用精密五金沖壓件，效益也會極好的。資料過厚的片齒輪，假設(shè)產(chǎn)值達到成批和很多出產(chǎn)的水平，選用CNC專用精沖機組出產(chǎn)最合算，不只僅是發(fā)展與深化了科學發(fā)展觀的理念，堅持以人為本的主旨，取得無窮經(jīng)濟技能效益和良好的社會與環(huán)保效益，并且確保沖壓出產(chǎn)安全，消除了多項安全隱患。

對通常沖裁的齒輪、凸輪、棘輪等零件，經(jīng)由后續(xù)整修取得高的尺度與形位精度、光潔平坦的沖切面。實習證明，該技能卓有成效。對于厚板高精度片齒輪等零件，不只可行，并且經(jīng)濟，格外合適小型零件的多種類出產(chǎn)。整修結(jié)束，工件沒有悉數(shù)擠入凹模，由下一個工件整修時將它悉數(shù)推入并推出凹模。

跟著商品質(zhì)量的進步，對模具質(zhì)量和壽數(shù)請求越來越高。而進步模具質(zhì)量和壽數(shù)最有用的辦法即是開發(fā)和運用模具新資料及熱、表處理新技能,不斷進步運用性能, 改進加工性能。精密五金沖壓件所運用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將資料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合請求的沖模，批量沖壓出產(chǎn)就難以進行；沒有領(lǐng)先的沖模，領(lǐng)先的沖壓技能就無法完結(jié)。沖壓技能與模具、沖壓設(shè)備和沖壓資料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只要它們彼此聯(lián)系才干得出沖壓件。

沖壓加工所運用的模具通常具有專用性，有時一個雜亂零件需要數(shù)套模具才干加工成形，且模具制作的精度高，技能請求高，是技能密集形商品。所以，只要在沖壓件出產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的長處才干充分體現(xiàn)，然后取得較好的經(jīng)濟效益的。

精密五金沖壓件規(guī)劃準則：要滿意商品運用和技能性能，并能便于組裝及修配。利于進步金屬資料的利用率，削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費。在答應的情況下選用價格低廉的資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。形狀簡略，構(gòu)造合理，以有利于簡化模具構(gòu)造、簡化工序數(shù)量，即用起碼、最簡略的沖壓工序完結(jié)整個零件的加工，削減再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完結(jié)機械化與自動化出產(chǎn)，以進步勞動出產(chǎn)率。確保能正常運用情況下，盡量使尺度精度等級及表面粗糙度等級請求低一些，并有利于商品的互換，削減廢品、確保商品質(zhì)量安穩(wěn)。利于盡可能運用現(xiàn)有設(shè)備、技能配備以及技能流程對其進行加工，并有利于沖模運用壽數(shù)的延伸。

與機械加工及塑性加工的其它辦法比較，精密五金沖壓件加工、五金沖壓配件,五金沖壓機箱、不管在技能方面仍是經(jīng)濟方面都具有許多共同的長處。

1、沖壓加工的出產(chǎn)效率高，且操作便利，易于完結(jié)機械化與自動化。這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，通常壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
    
2、沖壓時因為模具確保了沖壓件的尺度與形狀精度，且通常不損壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽數(shù)通常較長,所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn),互換性好,具有"如出一轍"的特征。
    
3、沖壓可加工出尺度規(guī)模較大、形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到轎車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時資料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
    
4、沖壓通常沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。