沖壓加工廠進(jìn)行沖壓件加工的主要工藝是沖裁、折彎和拉伸，這三種工藝對(duì)于沖壓材料都有不同的要求。小編來(lái)給大家分析下不同材料這三種沖壓加工工藝的影響。
一、沖裁
沖裁規(guī)定原材料應(yīng)具備充足的可塑性，確保沖裁時(shí)材料不裂開(kāi)，軟材料沖裁后可得到橫斷面光潔和坡度不大的沖壓件，硬五金沖壓材料沖裁后橫斷面不平度大，并且厚材料是延性材料，在沖裁后非常容易造成撕裂狀況;
二、折彎
折彎成型的材料，需有充足的塑性、較低的強(qiáng)度極限;塑性高的板材，在彎曲時(shí)不易裂開(kāi);較低強(qiáng)度極限和較低彈性模具的材料，彎曲后回彈力形變小，非常容易獲得尺寸準(zhǔn)確的折彎件;延展性很大的五金沖壓件材料，折彎時(shí)務(wù)必具備很大的相對(duì)性彎曲半徑，不然在折彎全過(guò)程中材料非常容易裂開(kāi);
三、拉伸
材料的拉拉伸加工工藝不但規(guī)定拉伸的深層盡可能小，樣子盡量簡(jiǎn)易、圓潤(rùn)銜接，還規(guī)定材料有不錯(cuò)的塑性，不然非常容易造成拉伸件總體歪曲形變、部分起皺、嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉伸件開(kāi)裂等。
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